Đèn dải LED được sản xuất như thế nào? (Bước 3-12)

Giai đoạn 3: Phần đảm bảo chất lượng Phần một

Khi nhận tại kho sản xuất, các thành phần trải qua thử nghiệm và xác minh để đảm bảo độ chính xác và tuân thủ với danh sách kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Đây là một bước rõ ràng nhưng quan trọng.

Bước 4: mất nướcĐèn LED

Khi có được nguồn cung cấp, chúng tôi có thể bắt đầu quy trình sản xuất của mình trong phòng sấy LED. Phosphor trên đèn LED vẫn ẩm; Do đó, chúng tôi đưa chúng vào lò nướng ở 158 độ Fahrenheit trong 12 giờ để tạo điều kiện cho việc sấy khô.

Bước 5: Giai đoạn kiểm soát chất lượng hai

Khi chúng được sấy khô, đánh giá lại các đèn LED để đảm bảo dữ liệu trắc quang và thùng phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất được chỉ định. Ánh sáng

Dữ liệu bao gồm nhiệt độ màu tương quan (CCT) và Chỉ số kết xuất màu (CRI). Sau khi hoàn thành giai đoạn này, chúng được dán nhãn, cuộn và chuẩn bị để đặt vào PCB.

Bước 6: chế tạo và sử dụng khuôn hàn

Khuôn nhôm được chế tạo cho mỗi thiết kế đèn dải. Chúng là các mẫu (giấy nến, đồ gá, v.v.) được đặt trên PCB trần để đảm bảo dán hàn được phân phối đều.

Bước 7: Áp dụng dán hàn không chì cho PCB cơ sở

Một 'tấm PCB' bao gồm hai mươi bốn dải được kết nối lỏng lẻo của PCB trần, mỗi dải đo 0. Chiều dài 5 mét. Khuôn được định vị bên dưới, và một chất hàn không có chì, lấp đầy đầy đủ các khẩu độ của khuôn, dẫn đến các miếng hàn hoàn hảo.

Bước 8: Giai đoạn kiểm soát chất lượng 3

Một quy trình kiểm soát chất lượng bổ sung đảm bảo rằng mỗi điểm hàn chứa số lượng dán hàn thích hợp và được chuẩn bị đầy đủ cho vị trí thành phần.

Bước 9: Sắp xếp các thành phần trên miếng hàn

Tờ PBC sau đó được định vị vào máy vị trí công nghệ gắn trên bề mặt (SMT), thường được gọi là máy chọn và đặt (PNP). Máy này định vị chính xác và áp dụng các điện trở và đèn LED vào các điểm hàn với độ chính xác và áp suất thích hợp. Máy này có thể thực hiện các vị trí thành phần 80, 000 mỗi giờ.
Tay quay đáng kể hơn bất kỳ bàn tay nào ở phía tây hoặc phía đông!

Bước 10: Kiểm soát chất lượng Phần 4

PCB, với tất cả các thành phần được dán, được đẩy ra khỏi máy để kiểm tra tiếp theo bằng cách kiểm soát chất lượng. Bất kỳ thành phần bị mất nào cũng được ghi lại và trang tính được sửa đổi cho đến khi nó vượt qua thành công kiểm tra.

Bước 11: 'Nướng'dảitrong lò phản xạ để đảm bảo tất cả các thành phần.

Các thành phần vẫn chưa được mở cho PCB cho đến khi chất hàn dán hóa rắn. Các tấm PCB được chuyển trên một vành đai vào lò phản xạ. Lò phản xạ là một thiết bị kéo dài bao gồm các khu vực khác nhau với nhiệt độ được điều chỉnh riêng khi PCB đi qua nó. Chúng tôi đã nghe nói rằng có thể nấu pizza trong đó, nhưng chúng tôi vẫn chưa xác nhận điều này.

Bước 12: Giai đoạn kiểm soát chất lượng 5

Khi thoát khỏi lò, người hàn dán trên PCB đã được củng cố, đưa chúng ta chỉ cách các bước đi để chỉ định chúng làĐèn LED. Một đánh giá kiểm soát chất lượng hơn nữa là điều cần thiết để đảm bảo cường độ đồng đều trên tất cả các đèn LED. Các tờ bị từ chối được xử lý lại hoặc hàn thủ công cho đến khi chúng gặp sự hoàn hảo.